Назначение

Акустико-эмиссионный (АЭ) метод контроля состояния опорно-стержневых изоляторов:

АЭ метод основан на регистрации акустических сигналов, генерируемых в материале с развивающейся трещиной, и определении по их параметрам количества и степени развития дефектов в изделии. Развитие опасной трещины, которая способна привести к излому изолятора, можно обнаружить с помощью эффекта Кайзера, который заключается в том, что при двукратном механическом нагружении активность АЭ во втором цикле практически равна нулю в доброкачественном изделии и велика, если в нем имеется растущая трещина.

УКИ-1 предназначено для одновременного воздействия изгибающей нагрузкой на два изолятора одного полюса разъединителя 110-220 кВ, а также определения ее величины и может применяться при контроле состояния изоляторов акустико-эмиссионным методом с помощью прибора ПАК-3М или, при необходимости, только для создания изгибающей нагрузки. Преимуществом УКИ-1, по сравнению с применявшимся ранее механическим нагружающим устройством, является возможность создавать нагрузку, направленную к центру полюса или в сторону ошиновки без демонтажа и разворота изоляторов на 180°, что позволяет моделировать при проведении контроля те же усилия, которые имеют место при включении и отключении разъединителя. Устройство осуществляет индикацию нагрузки и выдает управляющую команду на ПАК-3М, что позволяет автоматизировать процесс контроля изоляторов.

Контроль состояния опорно-стержневых изоляторов выполняется в следующей последовательности:

Заранее выбирается испытательная нагрузка, соответствующая 40% минимальной разрушающей нагрузки для данного типа изоляторов. При учете конкретных, менее напряженных условий эксплуатации изолятора, испытательная нагрузка может быть выбрана даже более малой.

На верхних фланцах двух изоляторов полюса разъединителя укрепляют стяжное устройство прибора УКИ-1, а на фарфоре изоляторов АЭ датчики прибора ПАК-3М.

Вращая ходовой винт стяжного устройства, действующее на изоляторы усилие, увеличивают до выбранного испытательного значения, выдерживают примерно 60 с, затем снижают нагрузку до испытательного значения. Достигнув его, активизируют прибор ПАК-3М, который при достигнутой постоянной испытательной нагрузке анализирует суммарную активность АЭ и принимает решение о годности изоляторов.

Применение ПАК-3М и УКИ-1 рекомендовано Циркуляром РАО "ЕЭС России" Ц-01-01от 14 мая 2001г. "О предупреждении поломок опорно-стержневых изоляторов разъединителей 110-220 кВ" и позволяет персоналу энергетических предприятий надежно выявлять дефектные изоляторы перед вводом в эксплуатацию, при периодических проверках и средних ремонтах. Своевременное выявление дефектов изоляторов на ряде предприятий позволило предотвратить серьезные аварии, избежать случаев травматизма персонала от поломок изоляторов.

Внедрение ПАК-3М и УКИ-1 позволяет значительно сократить объем работ по замене старых изоляторов на новые. Приборы ПАК-3М и УКИ-1 успешно используются на десятках предприятий электрических сетей и электрических станций. Опыт эксплуатации подтвердил их высокую эффективность и надежность.

УКИ-1 предназначено для создания нагрузки при контроле состояния изоляторов акустико-эмиссионным методом с помощью ПАК-3М или, при необходимости, только для создания одновременного воздействия изгибающей нагрузкой на два изолятора одного полюса разъединителя 110-220 кВ. Обеспечение нагрузки, направленной к центру полюса или в сторону ошиновки без демонтажа и разворота изоляторов на 180° позволяет моделировать при операции контроля те же усилия, которые имеют место при включении и отключении разъединителя.