Назначение

Станция предназначена для полного восстановления всех физико-химических показателей электроизоляционных, турбинных, индустриальных, моторных минеральных масел, а также печного топлива, их осветления, удаления кислот, щелочей и продуктов старения.
Полная регенерация масел происходит благодаря использованию уникальной технологии: «регенерации «землей фуллера»» (Fullers Earth) с дальнейшей реактивацией сорбента. При этом реактивация самого сорбента возможна до полутысячи раз непосредственно на установке.

Состав установки

Комплектация

1. Вакуумная ёмкость - 1;
2.Вакуумная ёмкости - 2;
3. Резервуар ;
4. Модули регенерации;
5.Гребенка;
6.Насос закачки масла;
7.Насос выкачки масла;
8.Насос вакуумный;
9.Шкафа управления;
10.Система трубопроводов;
11.Фильтр входной;
12.Фильтр выходной;
13.Металлическая рамы-поддон;
14.Трубопроводы подпитки.

Комплектность

1.Станция масляная мобильная (вакуумная регенерации масля CММ-0,1МР)  в сборе - 1

2.Запасные части:

• крестовина резиновая - 2 
• манжета 16х30 - 1
• масло вакуумное для насоса вакуумного ~ 500 мл
• ткань фильтровальная Ø350 мм - 40
• шаблон Ø330 мм для вырезки ткани фильтровальной - 
• лоток для выгрузки - 4
• защитный кожух - 4
• трубка рилсановая 10х1 (прозрачная) - 2 м/п
• Фитинг S6520 10-1/2 -4

3.Эксплуатационная документация:

• паспорт, совмещенный с руководством по эксплуатации на станцию CММ-МР - 1

 Преимущества

• Современная и уникальная технология обработки масел
• Полное восстановления всех физико-химических показателей
• Возможна последующая регенерацией сорбента непосредственно на установке
• Опциональная звукоизоляция и теплоизоляция
• Существенно продляет срок службы смазочных и электроизоляционных масел
• Исполнения возможно в контейнере, на раме, под тентом, а так пожаровзрывобезопасное
• Минимальное электро потребление (энергоэффективность)
• Температурные режимы работы, (гибкость к условиям эксплуатации, контейнерная установка может быть обогреваема)
• Очень простая в обслуживании и эксплуатации
• В комплекте с установкой идёт ЗИП

Принципиальная гидравлическая схема

К2 — К25, К28, К33 – К35, К38 — кран шаровой Ду15; К1, К36 — кран шаровой Ду20; ФГ – фильтр грубой очистки; ФК – коалесцентный осушитель; Н1 – насос закачки (НШ-14); ЛС — ловушка сорбента; МО – маслоотделитель; КП – клапан предохранительный; М1, М2 –манометр осевой (0…10 бар); Ф1, Ф2 –фильтр патронный, 5 мкм; Ду1 – датчик уровня; ДЕ1 – ДЕ5 — датчик уровня (ёмкостной); ВМ1 — ВМ3 – вакуумметр (0…-1 бар); К26, К27 – кран шаровой Ду25;  НВ – насос вакуумный (СР 10-520); Н2 – насос выкачки (SAER KF-4); t – термосопротивление (ТСМ); КО1 – КО4 – клапан обратный Ду 25; ФС1 – ФС4 – фильтр сетчатый Ду 25; СО1, СО2 – смотровое окно; ЭК5 – ЭК8 – нормально закрытый клапан электромагнитный Ду 15; РП – реле потока.