Обратный звонок
Задать вопрос

Оборудование и приборы

Установка для обработки трансформаторного масла УВС-4/8 У1

Назначение

Установка УВС-4/8 У1 (далее - установка) предназначена для термовакуумной сушки, обезгаживания, нагрева, фильтрации и перекачки трансформаторных масел, заливаемых в силовые трансформаторы и другие маслонаполненные аппараты напряжением до 1150 кВ включительно.
Установка может быть использована для прогрева маслонаполненных аппаратов горячим маслом, а также для обработки турбинных и других минеральных масел, не содержащих эмульгированную влагу.
Установка применяется на электрических станциях, подстанциях и на других энергетических предприятиях, занимающихся монтажом, ремонтом и обслуживанием силовых трансформаторов и других маслонаполненных аппаратов.
Установка также может быть использована в маслохозяйствах, где производится хранение трансформаторных и других масел.
Установка изготавливается по ТУ У 29.2-04624312-026-2001 и сертифицирована на соответствие требованиям «Технического регламента о безопасности машин и оборудования», утверждённого Постановлением Правительства РФ № 753 от 15.09.2009 г. Установка также соответствует требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования». Установка изготавливается по системе обеспечения качества в соответствии с ISO 9002.

Вид климатического исполнения — У1 по ГОСТ 15150-69.
Средний срок службы — не менее 10 лет, гарантийный срок — 1 год.
Обслуживающий персонал — 1 человек.
Экобезопасность — по ГОСТ 12.1.005-88.
Пожаробезопасность — по ГОСТ 12.1.004-91.
Электробезопасность — по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Описание конструкции

Установка выполнена в виде металлического контейнера, внутри которого смонтировано оборудование.
В состав установки входят (см. Рис. 1): вакуумная камера 1, маслонагреватель 2, фильтры тонкой очистки 3 и 4, фильтр грубой очистки 5, адсорбционный фильтр 6, влагомаслоотделитель 7, бак конденсата 8, шкаф управления 9.

1 - вакуумная камера;  2 - маслонагреватель; 3, 4 - фильтр тонкой очистки; 5 - фильтр грубой очистки;
6- адсорбционный фильтр; 7 - влагомаслоотделитель; 8 - бак конденсата; 9 - шкаф управления.
В установке предусмотрены вакуумный насос, входной и выходной маслонасосы, вентили, счётчик жидкости, датчики уровня масла, регуляторы и датчики температуры, вакуумметр, манометры, шкаф управления и другие элементы, обеспечивающие работу и контроль установки в разных режимах.
Вакуумная камера выполнена однокаскадной в виде цилиндрического корпуса, внутри которого расположена насадка.
Для создания вакуума в установке используется вакуумный насос, который подключён к вакуумной камере через обратный клапан и влагомаслоотделитель.
Маслонагреватель обеспечивает нагрев масла во всех режимах обработки масла, кроме режима перекачки.
Краткое описание работы
Принцип действия установки основан на термовакуумном удалении из масла газа и влаги с одновременной продувкой масла в вакуумной камере глубоко осушенным атмосферным воздухом.
Установка может работать в следующих основных режимах обработки трансформаторного масла:
а) термовакуумная сушка;
b) нагрев и фильтрация;
с) перекачка.
Схемное решение и конструкция установки обеспечивают дополнительные режимы:
а) обезгаживание и сушка масла;
b) подготовка порции масла.
Работа установки заключается в следующем:
Подогретое масло подаётся в вакуумную камеру, где растекается по насадке, образует тонкую плёнку, обеспечивающую испарение влаги под действием вакуума. В вакуумной камере поддерживается остаточное давление (разрежение), необходимое для сушки масла. За счёт напуска глубоко осушенного воздуха интенсифицируется процесс сушки масла. Осушка атмосферного воздуха до температуры минус 50оС происходит в адсорбционном фильтре.
В режиме нагрева и фильтрации масло, нагретое до температуры 85оС, подаётся на выход установки. В этом режиме может быть установлена другая температура нагрева масла.
В режиме перекачки масло через фильтр грубой очистки подаётся на выход установки.
Режим обезгаживания аналогичен режиму термовакуумной сушки и проводится без напуска глубоко осушенного воздуха при давлении в вакуумной камере не более 266 Па (2 мм рт. ст.).
В режиме подготовки порции масла производится обезгаживание его по замкнутому циклу до готовности.
Особенности конструкции
Маслонагреватель: ленточный, секционированный (18+18) кВт, что позволяет включать его на необходимый режим мощности, при этом обе секции с регулированием. По требованию заказчика маслонагреватель может быть изготовлен другой мощности.
Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение маслонагревателя при отсутствии потока масла, при перегреве масла, при этом одновременно подаётся звуковой сигнал.
В установке применяются датчики уровня, которые поддерживают заданный уровень масла в вакуумной камере при установленной производительности. Срабатывание датчиков дублируется световым сигналом.
В установке обеспечена трёхступенчатая система фильтрации. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП.
Контрольно-измерительные приборы
В установке осуществляется контроль наличия питающего напряжения по датчику чередования фаз, установленного в шкафу управления.
Температура масла контролируется измерителем-регулятором на выходе установки во всех режимах.
Контроль остаточного давления в вакуумной камере осуществляется электронным вакуумметром и мановакуумметром.
Уровень масла в вакуумной камере контролируется датчиками уровня.
Контроль загрязнённости (перепада давления) на фильтрах тонкой очистки, а также давления масла на выходе установки осуществляется манометрами.
Производительность (объёмный расход) установки контролируется счётчиком жидкости.
Испытания
Каждая установка УВС-4/8 У1 проходит приёмо-сдаточные испытания, которые оформляются протоколом. В протоколе отражаются фактические характеристики установки, полученные в результате испытаний.
 

Характеристики

Наименование         Ед.измПоказатель
Производительность    
В режиме термовакуумной сушки м3/ч до 4,0
В режиме  нагрева, фильтрации и перекачки м3/ч до 8,0
Исходные параметры масла,не более
Класс чистоты масла, не хуже   13
Массовое влагосодержание % (г/т) 100
Достигаемые параметры масла после обработки, не более    
Объёмное газосодержание % 0,1
Массовое влагосодержание % (г/т) 0,001 (10)
Содержание механических примесей г/т 10,0
Класс чистоты масла по ГОСТ 17216   9
Пробивное напряжение по ГОСТ 17216, не менее кВ 65
Номинальная тонкость фильтрации (три ступени) мкм 200/25/5
Коэффициент фильтрации (β-коэффициент), не менее   400
Давление на выходе, не менее МПа 0,3
Остаточное давление в вакуумной камере кгс/см2 минус (0,90-098)
Номинальная мощность маслонагревателя кВт 36,0
Максимальная потребляемая мощность кВт 50
Напряжение питания трёхфазной сети переменного тока частотой 50 Гц В 380 ± 10%
Габариты, не более
Длина мм 1550
Ширина мм 1250
Высота мм 2100
Масса  кг 1150

Отзывы:

Популярное оборудование и приборы